直線電機激光焊接技術(shù)發(fā)展加快助聽器開發(fā)?，F(xiàn)在世界聽力障礙、聽力下降的情況很普遍。大多數(shù)情況下，這些病癥都能夠通過使用新型的助聽器得到很大程度的緩解。助聽器的不斷研發(fā)，使得助聽器出現(xiàn)小型化趨勢，佩戴位置也進入了耳內(nèi)。

正因為如此，為了保證助聽器發(fā)揮其可靠功能，有需要在聲輸出區(qū)提供防護。在Phonak新型“智能衛(wèi)士”的耳垢防護原理中，小小的墊圈上焊接了一種具有高彈性、非常薄的隔膜。小編直線電機獲悉，瑞士萊丹科技公司開發(fā)的掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。

直線電機激光焊接同時還意味著連接達到了相應(yīng)程度的介質(zhì)耐性。該防護器的建議使用期為兩個月，超過了現(xiàn)有織物防護系統(tǒng)的使用期。使用期過后，耳垢防護器能夠采用特別工具替換，非常方便。

膜焊接工藝是利用了激光透射焊接原理，用于將隔膜焊接到墊圈上。對耳垢防護器而言，隔膜對激光輻射是透明的。而墊圈則采用熱塑材料制成，有固定的形狀。墊圈顏色是黑色的，因此能夠吸收激光輻射。掩膜焊接工藝中，掩膜插在激光源和元件之間。線性、準直的激光束發(fā)射到待連接的部件上。小編直線電機知道，因為掩膜遮擋，激光輻射僅僅沖擊到?jīng)]有被掩膜遮擋的待連接部件上。使用掩膜使制造非常準確的結(jié)構(gòu)成為可能。掩膜焊接的焊接原理能夠滿足更高的要求，將焊接面積減少到很小。

一般而言，焊接要求具有機械、化學(xué)活性的耐性。與其它工藝相比，直線電機激光焊接有如下優(yōu)點。其一，無須對表面進行預(yù)處理，如等離子體輻照或打底。這樣的預(yù)處理對薄膜會造成不利影響。因為空間上的限制，發(fā)生熔化的連接工藝在此是不可接受的。

經(jīng)證明，掩膜焊接的高度重現(xiàn)性相對于需要使用其它材料的連接工藝而言是一大優(yōu)勢。

除工藝技術(shù)方面的原因外，掩膜焊接還有經(jīng)濟上的優(yōu)勢。與其它工藝相比，掩膜焊接的原料消耗較低。采用半自動化的批量加工工藝藝，能夠在諸如NOVOLAS WS的工作站內(nèi)搞定。這樣，就能夠在一年內(nèi)生產(chǎn)數(shù)以百萬的作品。尤其是沒有其它材料的消耗，就使得該連接工藝更加經(jīng)濟。

激光焊接和直線電機有著非常深厚的感情，直線電機的餓典型應(yīng)用就是在激光焊接的。昆山同茂電子有限公司，是一家高性能、高品質(zhì)的直線和擺動運動解決方案的專業(yè)研發(fā)及制造商,主要產(chǎn)品為音圈電機和直線電機。我們的直線電機憑借優(yōu)良的品質(zhì)與完善的售后,已經(jīng)被眾多客戶認可。

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