直線模組3D打印出義眼。隨著3D打印技術(shù)的盛行，以及3D打印技術(shù)在各行各業(yè)的應用。近日，《自然-通訊》最新發(fā)表的一項生物技術(shù)研究論文稱，研究人員研發(fā)出一種更快捷、更不費人工的技術(shù)，能建模和3D打印出更逼真的定制義眼，利用這種技術(shù)生產(chǎn)的義眼可能外觀更自然，適配度更好。

　　眾所周知，世界上有很多盲人，對于義眼的需求很高，據(jù)小編直線模組獲悉，世界上約有800萬人佩戴義眼，復原度對于心理認同和外在相貌都很重要。不過，目前生產(chǎn)定制義眼的工藝很耗時，而且需要技藝高超的工人為每位患者手工定制每個義眼。一般來說，整個過程需要耗費8個多小時，生產(chǎn)的義眼質(zhì)量也參差不齊。

為解決這個問題，小編直線模組了解到，Johann Reinhard和合作者一起，開發(fā)并測試了一種為有需求患者生產(chǎn)義眼的數(shù)字化技術(shù)，他們利用光學相干層析成像(OCT)掃描了10名患者的眼眶和健康的眼睛，義眼能自動調(diào)整為適應眼眶的形狀。同時，研究人員讓多材料3D打印機利用彩色圖像生成有紋理的3D模型，單個義眼的打印時間約為90分鐘，同步打印100個義眼需要約10小時。而且能很好地復制對側(cè)眼的顏色和解剖結(jié)構(gòu)，尤其是顏色、大小、虹膜結(jié)構(gòu)、鞏膜外觀(鞏膜為眼球的白色外層)。后續(xù)進一步開發(fā)這個數(shù)字工藝，或能讓之前不適用的患者(如兒童)也可以用上義眼。除可能有部分還不適合很復雜的眼眶或特定眼部條件外，他們預計目前約80%的需要義眼的患者能使用該研究描述的技術(shù)。

　　如果這項技術(shù)能實現(xiàn)，將會幫助更多的人。那么說到3D打印的義眼，小編就想到了咱們的直線模組裝置了，3D打印技術(shù)的拾取和存放就是通過直線模組來實現(xiàn)的。

昆山同茂電子有限公司是一家集直線電機技術(shù)研究，開發(fā)，直線電機，音圈電機，精密直線平臺制造和銷售為一體的生產(chǎn)廠家。公司生產(chǎn)制造的高性能的直線電機，音圈電機，直線模組，音圈模組采用歐美先進技術(shù)標準，工藝和測試手段，其品質(zhì)與動力性能達到國際先進水平，可替代國外同類產(chǎn)品。

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